Stroj na výrobu nádob na výrobu nádob na rychlé občerstvení PE potažený papírem od Yongbo Machinery se může pochlubit všestranností, který je schopen vyrábět jednostranné nebo oboustranné papírové misky potažené PE o objemu od 20 oz do 60 oz. Tato široká kapacita pokrývá širokou škálu aplikací papírových misek, zahrnujících papírové misky na trhu, misky na snídani, misky na instantní nudle, misky na polévky a papírové misky na studené nápoje.
Zatímco počáteční náklady na stroj a suroviny pro oboustranné misky na papír potažené PE mohou být vyšší, investiční potenciál je značný. S rostoucí poptávkou po papírových obalech, zejména v oblastech, kde jsou plastové kelímky a obaly postupně vyřazovány, představuje tento stroj přesvědčivou obchodní příležitost.
Stroj zabírá kompaktní prostor, spotřebovává minimální elektřinu a vyžaduje nízkou pracovní náročnost. Jeho intuitivní ovládání umožňuje správu jednou osobou, minimalizaci investičních požadavků a rizik. Díky tomu je ideální volbou pro rodiny nebo jednotlivce, kteří se chtějí pustit do malého podnikání nebo podnikatelské cesty.
Stručně řečeno, stroj na výrobu nádob na výrobu papírových misek pro rychlé občerstvení Yongbo Machinery nabízí lukrativní příležitost pro ty, kteří chtějí vydělat na rozšiřujícím se trhu papírových nádob a zároveň minimalizovat investiční riziko a provozní náklady.
Model |
YB-W35 automatický stroj na tvarování papírových misek |
Velikost poháru |
20-50oz (formu lze změnit podle požadavků klientů) |
Suroviny |
Papír s jednoduchým / dvojitým povrchem PE |
Hmotnost papíru |
Gramáž 140-350 g/m2 |
rychlost |
60-75 ks/min |
Zdroj energie |
380V 50Hz |
Celkový výkon |
4,8 kW |
Hmotnost |
2400 kg |
dimenze |
2450 x 1300 x 1750 mm; |
L*Š*V |
|
Požadavky na tlak vzduchu |
0,6Mpa, výkon :0,6 m3/min |
Stroj by měl pracovat se vzduchovým kompresorem |
Tento Stroj na výrobu nádob na rychlé občerstvení potažený PESpolehlivost:
YB-W35 inteligentní středněrychlostní stroj na tvarování papírových misek má výhody vysokého výkonu, vysoké účinnosti a vysoké kvality;
Integrované ocelové tělo a systém automatického mazání olejem zajišťují dlouhodobý normální a stabilní provoz stroje
Tento Stroj na výrobu nádob na rychlé občerstvení potažený PEEnergeticky efektivní:
Pokročilý vysoce přesný pohon s otevřenou vačkou a ozubený převod jsou přesnější a stabilnější; Servo sledování spodního podávání papíru uzamkne velikost spodního papíru, což efektivně šetří suroviny;
Tento Stroj na výrobu nádob na rychlé občerstvení potažený PE Humanizace:
Systém rozhraní člověk–stroj PLC řídí dlouhodobě stabilní provoz celého stroje;
Stroj na výrobu nádob na rychlé občerstvení potažený PE Podrobnosti Detaily funkce a část procesu formování:
Přijměte plynulou regulaci rychlosti konverze frekvence (rychlost výroby lze snadno upravit),
Fotoelektrické monitorování: automatický alarm poruchy a počítání.
Navrhněte a vyrobte formy podle požadavků zákazníka a můžete vyrábět papírové kelímky různých specifikací a velikostí výměnou forem, abyste získali více produktů na jednom stroji.
1. Tento stroj je navržen tak, aby automaticky přetvářel vějířovitý papír, což je nesložený tvar kelímku, do tvaru papírové misky.
2. Ultrazvukový systém se používá ke spojení stěn papírové misky dohromady.
3. Dno papírové misky je vyrobeno z rolového papíru, který je automaticky podáván a děrován.
4. Lepení těla mísy a dna mísy: lepení foukáním horkým vzduchem.
5. Vroubkování označuje proces vytváření texturovaného nebo vzorovaného povrchu na dně papírové misky mechanickým pohybem po přilepení dna. Tento proces pomáhá zvýšit tření mezi papírovou miskou a povrchem, na kterém je umístěna, zabraňuje jejímu sklouznutí a zlepšuje její stabilitu.
6. Krimpování označuje proces skládání a tvarování okraje papírové misky, aby se vytvořil hladký a pevný okraj. Toho je dosaženo mechanickým pohybem, který přitlačuje a tvaruje okraj mísy.
Uživatelsky přívětivý design a snadno použitelný ovládací panel s dotykovou obrazovkou umožňují pohodlnější a efektivnější ovládání stroje. Stroj má také systém diagnostiky poruch, který dokáže rychle identifikovat a vyřešit jakékoli problémy, které mohou nastat během výroby. To pomáhá minimalizovat prostoje a zlepšit celkovou efektivitu výroby. Kromě toho má stroj kompaktní design, který zabírá méně místa, takže je vhodný pro různá výrobní prostředí.